毛筆制作是一項極具匠心的傳統(tǒng)工藝，從選料到成品，多個環(huán)節(jié)都離不開精準(zhǔn)的溫度控制。模溫機作為專業(yè)的溫控設(shè)備，成為毛筆制作過程中保障品質(zhì)的 “護航者”。
在羊毛、兔毛等毛料的脫脂處理環(huán)節(jié)，溫度控制至關(guān)重要。毛料上的油脂會影響毛筆的吸水性和書寫性能，需要通過高溫脫脂。模溫機控制脫脂池的水溫在 80 - 90℃，并加入適量的堿性脫脂劑，使毛料在該溫度下浸泡 2 - 3 小時，充分去除油脂。穩(wěn)定的溫度確保脫脂過程均勻徹底，避免因溫度過高損傷毛料纖維，或溫度過低導(dǎo)致脫脂不凈。某毛筆制作工坊采用模溫機后，毛料的脫脂合格率從 80% 提升至 94%，制作出的毛筆吸水性強、書寫流暢，品質(zhì)得到顯著提升。
在毛筆膠頭工序中，膠的融化和凝固溫度直接影響筆頭與筆桿的結(jié)合牢固度。模溫機將膠鍋溫度控制在 70 - 80℃，使動物膠（如骨膠、皮膠）充分融化，具有良好的流動性，便于均勻涂抹在筆頭和筆桿的結(jié)合處。當(dāng)筆頭插入筆桿后，模溫機輔助調(diào)節(jié)環(huán)境溫度至 20 - 25℃，使膠液快速凝固，確保筆頭與筆桿緊密結(jié)合，不易脫落。精確的溫度控制讓毛筆的制作工藝更加精細，延長了毛筆的使用壽命，提升了產(chǎn)品的市場競爭力。
此外，在毛筆干燥環(huán)節(jié)，溫度過高會導(dǎo)致筆桿開裂、毛料變脆，溫度過低則干燥時間過長。模溫機控制干燥房的溫度在 25 - 30℃，并保持適宜的濕度，使毛筆緩慢干燥。均勻的溫度和濕度條件避免了毛筆因干燥不當(dāng)產(chǎn)生的質(zhì)量問題，保證了毛筆的整體品質(zhì)，讓傳統(tǒng)毛筆制作工藝在現(xiàn)代溫控技術(shù)的護航下得以更好地傳承和發(fā)展。
